高嶺土是一種無機(jī)非金屬的混合物，煅燒高嶺土就是將高嶺土在煅燒爐中燒結(jié)到一定的溫度和時(shí)間，使其的物理化學(xué)性能產(chǎn)生一定的變化，以滿足一定的要求。


　　工業(yè)用途


　　高嶺土已成為造紙、陶瓷、橡膠、化工、涂料、醫(yī)藥和國防等幾十個(gè)行業(yè)所必需的礦物原料。


　　陶瓷工業(yè)是應(yīng)用高嶺土最早、用量較大的行業(yè)。一般用量為配方的20%～30%。


　　高嶺土在陶瓷中的作用是引入Al2O3，有利于莫來石的生成，提高其化學(xué)穩(wěn)定性和燒結(jié)強(qiáng)度，在燒成中高嶺土分解生成莫來石，形成坯體強(qiáng)度的主要框架，可防止制品的變形，使燒成溫度變寬，還能使坯體具有一定的白度。


　　同時(shí)，高嶺土具有一定的可塑性、粘結(jié)性、懸浮性和結(jié)合能力，賦予瓷泥、瓷釉良好的成形性，使陶瓷泥坯有利于車坯及注漿，便于成形。如用在電線中，可以增加絕緣性，降低其介電損耗。


　　陶瓷不僅對高嶺土的可塑性、結(jié)合性、干燥收縮、干燥強(qiáng)度、燒結(jié)收縮、燒結(jié)性質(zhì)、耐火度及燒后白度等有嚴(yán)格要求，而且涉及到化學(xué)特性，特別是鐵、鈦、銅、鉻、錳等致色元素的存在，使燒后白度降低，產(chǎn)生斑點(diǎn)。


　　對高嶺土的粒度要求一般是越細(xì)越好，使瓷泥具有良好的可塑性和干燥強(qiáng)度，但對要求快速澆鑄、加快注漿速度和脫水速度的澆鑄工藝，需提高配料的粒度。


　　


煅燒高嶺土
 


　　此外，高嶺土中高嶺石結(jié)晶程度的差異，也將明顯影響瓷坯的工藝性能，結(jié)晶程度好，則可塑性、結(jié)合能力就低，干燥收縮小，燒結(jié)溫度高，其雜質(zhì)含量也減少;反之，則其可塑性就高，干燥收縮大，燒結(jié)溫度較低，相應(yīng)雜質(zhì)含量也偏高。


　　煅燒高嶺土在造紙中有哪些用途呢?


　　高嶺土,主要用作涂布紙涂料中的顏料,也叫瓷土、白土、或鋁礬土,在造紙中每年用量超過800萬噸,主要為片狀和管狀結(jié)構(gòu),具有化學(xué)惰性.其價(jià)格也便宜,儲量比較豐富。


　　我國蘇州、茂名、湛江等地都盛產(chǎn)高嶺土.同樣叫作高嶺土,不同的產(chǎn)地,就會有不同的性質(zhì),不同的性質(zhì)就導(dǎo)致了不同的用途.但是,顆粒較細(xì)、品種較好的高嶺土多用作涂布中的顏料。


　　一般來說涂布紙涂料中的顏料首選高嶺土,其次才是碳酸鈣、硫酸鋇、緞白、二氧化鈦、氫氧化鋁、滑石粉、氯化鋅、鋅鋇白、硫酸鋇等,滑石粉作顏料使用得比較少.


　　高嶺土,涂于原紙表面之后,再經(jīng)過壓光,使之平行的排列在紙面上,這樣對光有較高的反射率,因而能達(dá)到非常高的平滑度和光澤度。


　　非片狀結(jié)構(gòu)(比如管狀和菱形六面體結(jié)構(gòu))的高嶺土,則沒有上述優(yōu)點(diǎn).具體選材和生產(chǎn)中這是必須考慮的問題.在國內(nèi),蘇州、茂名、湛江的高嶺土質(zhì)量高(包括片狀結(jié)構(gòu)含量高),所以一般用作顏料比較多一點(diǎn)。