高嶺土在煅燒過程中產(chǎn)品白度隨煅燒溫度的提高而提高趨勢(shì)變緩相比煅燒的高嶺土產(chǎn)品偏高嶺土既脫除了結(jié)晶水使孔隙增加同時(shí)又保持了片狀形狀白度較高且屬于中溫煅燒減少了投資成本和對(duì)環(huán)境的污染因此取為最佳煅燒溫度。()產(chǎn)品的白度隨恒溫時(shí)間的延長(zhǎng)而提高但趨勢(shì)變緩。恒溫時(shí)間過短高嶺土中的炭質(zhì)不易脫除使白度降低恒溫時(shí)間超過小時(shí)之后產(chǎn)品脫炭、脫羥的程度小所以產(chǎn)品白度雖有提高但提高的程度很小。為提高熱利用率煅燒產(chǎn)品的恒溫時(shí)間控制在小時(shí)比較合適。()使用不同煅燒助劑可簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程降低成本大幅度提高煅燒產(chǎn)品的白度。其中以氯化物作為添加劑效果最為顯著。而尿素作為插層劑的引入也相應(yīng)的提高了煅燒高嶺土的白度。


煅燒氣氛的控制對(duì)煅燒產(chǎn)品的白度和黃色度的影響也很大。由于煤系高嶺土炭質(zhì)的脫除需要氧化氣氛煅燒同時(shí)造成其中的低價(jià)鐵氧化成高價(jià)這樣勢(shì)必造成高嶺土炭質(zhì)脫除、產(chǎn)品的黃色度也相應(yīng)提高因此在煅燒溫度達(dá)后采用還原氣氛使高價(jià)Fe還原為低價(jià)Fe控制煅燒氣氛使產(chǎn)品白度提高、黃色度降低。()采用濕法攪拌磨對(duì)煅燒高嶺土進(jìn)行超細(xì)加工雖然濕式攪拌磨可將煤系煅燒高嶺土細(xì)磨至μm含量為左右。但因原料難磨故效率較低。而在磨至μm含量,效率則較高。因而采用磨礦分級(jí)工藝通過分級(jí)來達(dá)到μm含量為左右。